1. انظر إلى المواد الخام من صنابير النحاس
تتم صياغة أفضل المواد لمنتجات الصنابير النحاسية على النحو التالي: محتوى النحاس 59٪ - 62٪ ، محتوى الزنك 39.5٪ - 36٪ ، ومحتوى الرصاص يجب أن يكون أقل من 2.5٪ ، لأن الرصاص سام كلما زاد محتوى الرصاص ، زاد الضرر الذي يلحق بجسم الإنسان. معيار محتوى الرصاص الوطني أقل من 2.5٪. الآن تستخدم معظم المنتجات الرائدة النحاس الأصفر. تكوين النحاس الأصفر معقد للغاية ويحتوي على الرصاص. الكمية عالية جدًا ، بشكل عام أكثر من 3.5٪ ، لأن المواد النحاسية ذات المحتوى العالي من الرصاص أسهل في المعالجة ، وتكلفة الإنتاج أقل. بالمعنى الدقيق للكلمة ، هذه المنتجات غير مؤهلة.
2. انظر إلى عملية إنتاج صنابير النحاس
هناك ثلاث طرق لصب الحنفيات: صب الرمل ، صب المعادن يدويًا ، صب الجاذبية ، أو صب الضغط المنخفض. الأولان لهما تكاليف إنتاج منخفضة للغاية وتقنيات إنتاج قديمة نسبيًا. الأخير لديه استثمار كبير نسبيًا ، ولكل خط إنتاج أكثر من عدة ملايين من اليوانات ، وصلت المنتجات التي يتم إنتاجها عن طريق صب الجاذبية أو الصب بالضغط المنخفض إلى المستوى المتقدم الدولي.
بالإضافة إلى ذلك ، هناك الكثير من البثور في الصنبور المصبوب بواسطة صب الرمل والصب اليدوي بالقالب المعدني ، والتي يسهل تسربها ويجب أن تكون مانعة للتسرب. تتمثل الطريقة في وضع طبقة من الغراء المضاد للتسرب على الصنبور ثم صفيحه. لا يمكن التعرف عليه من الخارج ، لذا فإن التكلفة منخفضة للغاية. لا تحتوي صب الجاذبية والصب بالضغط المنخفض على بثور ولا تحتاج إلى معالجة مانعة للتسرب ، ولكن متطلبات المواد عالية ، وبالتالي فإن التكلفة مرتفعة.
3. انظر إلى حالة الطلاء الكهربائي لصنبور النحاس.
يجب أن تكون أفضل عمليات الطلاء واللحام هي: طلاء كبريتات النحاس أولاً مرة واحدة ، ثم طلاء النيكل مرتين ، ثم الطلاء واللحام مرتين. يجب طلاء صنبور النحاس بالكهرباء عدة مرات حتى يكون لامعًا.
4. انظر إلى اختبار رش الملح على سطح الصنبور.
المعيار الوطني لاختبار رش الملح المحايد هو 200 ساعة ، والمعيار لاختبار رش الملح الحمضي هو 24 ساعة. هذه معايير وطنية. المنتجات المنتجة مؤهلة فقط إذا تم اتباع هذه المعايير بدقة.